Вертикальная валковая мельница LM

Описание:

Вертикальная валковая мельница серии LM сочетает в себе передовую немецкую технологию Loesche, технологию MPS и инновационную модернизацию нашей команды НИОКР. Благодаря низкой стоимости эксплуатации, высокому качеству готовой продукции, простоте управления и обслуживания, высоким показателям энергосбережения и защиты окружающей среды, вертикальная мельница серии LM широко используется в металлургии, электроэнергетике, в производстве цемента, десульфуризации дымовых газов и утилизации отходов, а также применяется в области обработки неметаллических минералов, угля и шлака.

Характеристики:

1. Низкая стоимость инвестиций: интеграция измельчения, сушки, сортировки и доставки. Простая структура, компактное расположение и открытая планировка позволяют значительно снизить затраты.

2. Передовая система передачи обеспечивает высокую несущую способность: новая структура зубчатого редуктора делает машину более грузоподъемной.

3. Гидравлическое устройство делает обслуживание более удобным: современная гидравлическая система управления автоматически изменяет давление в зависимости от материала, поддерживая его в наилучшем состоянии, что снижает потребление энергии и продлевает срок службы втулки ролика и вкладыша.

4. Надежная система масляной смазки: современная независимая станция смазки, автоматическая система защиты делают его безопасным и надежным в эксплуатации.

5. Применимые многочисленные классификаторы: частотный контроль сепаратора в соответствии с различными видами материалов и требуемой тонкости частиц. Размер частиц равномерен и легко регулируется.

6. Электронная система управления с высокой степенью автоматизации: оснащена передовой электронной системой управления, применение ПЛК и РСУ позволяет удовлетворить многочисленные потребности.

7. Энергосбережение и устойчивость: меньший уровень шума при работе, плотность пыли при выдаче готовой продукции намного ниже, чем государственный стандарт по охране окружающей среды.

Внутренняя структура:

Принцип работы:

Полный комплект вертикальной мельницы состоит из: основного блока, ковшового элеватора, регулируемого бункера, герметичного постоянного питателя, печи для нагрева воздуха, пылеуловителя, вентилятора и шумоглушителя. Двигатель с помощью редуктора приводит во вращение шлифовальный стол, одновременно с этим горячий воздух поступает во внутреннюю часть мельницы. Материалы падают в центр шлифовального стола из загрузочного отверстия. Под действием центробежной силы материалы равномерно перемещаются к краю шлифовального стола и, проходя по дорожке вальцов, измельчаются вальцами. Сыпучие материалы измельчаются, а мелкие материалы после сжатия образуют слой материала и подвергаются межзерновому дроблению. Измельченные материалы перемещаются на край шлифовального стола, пока не будут унесены сильным потоком воздуха в вихре, где более крупные материалы падают на шлифовальный стол под действием силы тяжести и повторно измельчаются. Остальные поступают в сепаратор для сортировки. Под воздействием лопастей сепаратора материалы, не отвечающие требованиям тонкости, возвращаются на шлифовальный стол для измельчения, в то время как стандартные материалы попадают в пылесборник по трубам и выгружаются в виде готовой продукции из разгрузочного устройства. Железо и другие примеси, которые не могут быть подняты потоком воздуха из-за веса, перемещаются вместе с материалами к краю шлифовального стола и падают в нижнюю полость, затем они соскабливаются в отверстие для выгрузки шлака зачистной плитой, которая закреплена в нижней части шлифовального стола, и выгружаются из машины.

Ⅰ）Вертикальная мельница для помола шлака серии LM

1.Описание вертикальной мельницы для помола шлака серии LM

Вертикальная мельница для помола шлака серии LM отличается высокими показателями по защите окружающей среды. После многих лет исследований, мы, в сотрудничестве с ведущими экспертами и институтами по производству вертикальных мельниц в стране и за рубежом, разработали данную вертикальную мельницу с высокоими показателями по защите окружающей среды и показателями энергосбережения (эффективного использования энергии). В настоящее время производительность мельницы достигла 0,3, 0,45, 0,6, 0,9 и 1 миллиона тонн в год. Оборудование отличается продуманной конструкцией, передовыми технологиями и стабильной работой. Большинство ее технических и экономических показателей достигли международного передового уровня. Доменный шлак (шлак) — это промышленный шлак, образующийся при выплавке чугуна, исключенный из доменной печи. Благодаря своей высокой физико-химической активности и потенциальной гидравличности, шлак широко используется в качестве добавки в цементной промышленности. Как широко используемое оборудование для измельчения шлака, вертикальная мельница для помола шлака состоит из шлифовального стола, валка, сепаратора, прессующего устройства, устройства контроля, передаточного устройства, системы разбрызгивания и системы рециркуляции грубого порошка наружу и др. частей. Вертикальная мельница для помола шлака объединяет в себе функции сушки, измельчения, сепарации, доставки. Имеет много преимуществ, таких как, высокая эффективность измельчения, большая емкость сушки, гибкий контроль тонкости продукта, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, простой процесс производства, низкие эксплуатационные расходы. Хорошо подходит для крупномасштабного измельчения. Его основные технические и экономические показатели достигли передового мирового уровня.

2. Преимущества вертикальной мельницы для помола шлака серии LM

2.1 Высокая эффективность: использование валков позволяет измельчать материалы на шлифовальном столе, непосредственно потребляя меньше энергии. По сравнению с шаровой мельницей удается снизить потребление электроэнергии на 30%~40%. Горячий воздух направляется в рабочую полость, непосредственно обдувает материал, в результате, повышается производительность по сушке, а также сокращается потребление электроэнергии. Благодаря регулировки температуры воздуха удается удовлетворить требования с различной влажностью.
2.2 Меньше износа: Валки не находятся в прямом контакте с шлифовальном столом,  валки и вкладыши изготовлены из материала высокого качества, благодаря этому удается добиться меньшего износа и длительного срока службы.
2.3 Стабильный выход и высокое качество: Поскольку материалы остаются в мельнице в течение короткого времени, легко определить и контролировать размер частиц и химический состав продукта, что уменьшает повторное измельчение и стабилизирует качество продукта. Мельница в целях недопущения разрушительного воздействия и сильной вибрации оснащена ограничительным устройством, которое предотвращает прямой контакт валка с шлифовальном столом. Тем самым, в продукт попадает мало железа, и его можно легко удалить.

Вертикальная мельница для помола цемента серии LM

1.Описание вертикальной мельницы для помола цемента серии LM

Вертикальная мельница для цемента серии LM используемая для обработки цементного клинкера, объединяет функции измельчения, сушки и классификации цемента. Главным преимуществом является низкое энергопотребление: 24 ~ 27 кВт-ч / т. Вертикальная мельница для цемента серии LM по сравнению с традиционной шаровой мельницей позволяет сэкономить потребление электроэнергии до 30% на тонну. Требует меньше вспомогательного оборудования, занимает небольшую площадь, меньше загрязняет пылью. Относится к новому поколению оборудования для помола цемента, соответствующее национальной политике энергосбережения и отвечающее требованиям охране окружающей среды.

Описание вертикальной мельницы для помола уголь серии LM

1.Описание вертикальной мельницы для помола угля серии LM

Уголь с угольного склада после просеивания на решетчатом грохоте попадает на ленточный конвейер или элеватор с большим углом наклона. Электромагнитный съемник, ленточный конвейер или элеватор отправят уголь в бункер для хранения. После запуска системы измельчения, открывается стержневой клапан на дне бункера, запускается герметичный ленточный питатель со взвешивателем, сырой уголь попадает в вертикальную мельницу для сушки и измельчения. Горячий воздух или отработанный газ из горячей печи при помощи вентилятора системы перекачки поступает в вертикальную мельницу для помола угля, и подается на измельчаемый уголь. Воздушный поток с углем направляется на классификатор, где грубый материал отсеивается и возвращается в рабочую полость на шлифовальный стол для повторного измельчения. Соответствующий требованиям материал через взрывозащищенный импульсный пылесборник выгружается в бункер готовой продукции. Отходы в виде угольной ганги, металлической стружки, шлака и др. выгружаются через ветровое кольцо. Для обеспечения безопасности в оборудовании предусмотрены датчики кислорода и угарного газа, чтобы контролировать их выделение в процессе производства. Предусмотрены азотная, углекислая системы пожаротушения.

Вертикальная мельница для помола металлургического порошка серии LM

Стальная ковка и горячая прокатка, из-за реакции железа и стали в воздухе и кислороде, часто образуют оксид железа, эти материалы накапливаются и будут расходовать ресурсы. Если мы можем использовать ресурс разумно, то, тем самым, можем снизить себестоимость продукции, играть определенную роль в сохранении энергии и охране окружающей среды. В настоящее время оксид олова может поставляться на химический завод и использоваться для производства красного оксида железа, желтого оксида железа, железа
хлорида, сульфата железа, помимо этого может производиться ферросилиций сплав, губчатое железо, высококачественный лом. В то же время, железный порошок может производиться методом грубого восстановления или уточненного восстановления.

Вертикальная мельница серии SRM может дробить или измельчать оксид железа меньше 30 мм, перерабатывая в тонкий порошок 50-325 меш, который в дальнейшем используется в металлургии или других целях. Готовое зерно, производимое вертикальной мельницей типа SRM, имеет хорошую форму, высокую насыпную плотность, полностью соответствует требованиям, предъявляемым к новым материалам.
Наша компания производит вертикальные мельницы серии SRM, успешно применяющиеся в порошковой металлургии, данные мельницы отличаются стабильной работой, высокой эффективность измельчения, получением очищенного зерна. Оборудование приносит экономическую ценность и выгоду для клиентов, в то же время, является новым шагом на пути защиты окружающей среды и рационального использования ресурсов.

Порошковая металлургия — это технология изготовления металлического порошка или использование металлического порошка (или металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья, путем формования и спекания, для изготовления металлических материалов, композиционных материалов и различных видов продукции. Метод порошковой металлургии похож на производство керамики, относятся к технологии спекания порошка. Поэтому ряд новых технологий порошковой металлургии также может быть использован для подготовки керамических материалов. Благодаря преимуществам технологии порошковой металлургии, она стала ключом к решению проблем новых материалов.

Предприятия, связанные с порошковой металлургией, в основном работают в автомобильной промышленности, производстве оборудования, металлургии, аэрокосмической промышленности, военной промышленности, приборостроении и других областях. Продукция включает в себя подшипники, шестерни, твердосплавные режущие инструменты, штампы, фрикционные изделия и др. На военных предприятиях — тяжелое вооружение, такое как бронебойные снаряды, торпеды и др.